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在密歇根州底特律举行的 CIECA CONNEX 2024 会议上,Auto Additive 成立了一个新的咨询委员会,以加速将 3D 打印技术整合到碰撞修复中。该委员会由行业领导者组成,旨在制定一个路线图,帮助维修店采用 3D 打印来生产高质量、与 OEM 兼容的零件、工具和夹具。该计划的重点是提高维修流程的效率和精度。
咨询委员会的一个关键目标是推动整个行业采用 OEM 兼容部件。通过与保险公司、培训机构、原始设备制造商 (OEM) 和维修店合作,该委员会旨在加强对 3D 打印部件在维修过程中的理解和应用。该委员会负责人 Harold Sears 表示:“该计划旨在简化维修流程、降低成本、保持高安全和质量标准,同时也有利于环境。
该委员会还专注于小批量部件的基于位置的 3D 打印。这种本地化的生产方法旨在为 OEM 和售后市场提供商减少浪费和成本。Auto Additive 已整合区块链技术,以确保其全球 3D 打印合作伙伴网络的知识产权保护和透明度,这些合作伙伴利用与 OEM 采用的相同技术来满足自己的制造需求。
Auto Additive 正在推出一系列创新技术,以提高碰撞修复行业的可持续性。一个例子是开发可焊接的聚丙烯供体维修片,使车间能够修复损坏的前照灯,而不是更换它们。这减少了材料浪费,并与行业减少维修对环境影响的努力保持一致。Auto Additive 还为拥有自己的 CAD 或数字部件库存的客户提供增材供应链服务,管理他们的打印需求,作为其更广泛服务的一部分。
公司通过加入增材制造绿色贸易协会 (AMGTA) 进一步扩展了对可持续发展的承诺。Auto Additive 积极参与环境案例研究,探索 3D 打印在碰撞修复中的优势,旨在突出这项技术可以提供的长期可持续性优势。
Auto Additive 目前正在与几个试点客户合作,包括加拿大的 Uni-Parts、美国的 Headlights.com、4Plastic 和 Boyd Group。这些合作伙伴关系旨在测试 3D 打印部件、工具和夹具在实际碰撞修复场景中的影响。该公司还在与主要行业利益相关者进行谈判,以进一步评估 3D 打印如何协助设计、供应链管理和制造流程。
通过这些合作伙伴关系和举措,Auto Additive 将自己定位为采用 3D 打印进行碰撞修复的领导者,专注于效率、成本降低和可持续性。
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